三大文件:
过程流程图 PFD
潜在失效模式 DFMEA PFMEA
控制计划 Control Plan
PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
扩展资料:
如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定,则供方必须使用等级3作为默认等级,进行全部提交,只有供应散装材料的供方必须使用等级1作为默认等级,提交所有散装材料的PPAP文件,除非顾客负责产品批准部门另有规定。
由顾客来确定每个供方或供方和顾客零件编号组合所采用的提交等级。对于同一供方制造场所,不同的顾客场所可能指定不同的提交等级。
在首次提交前,必须有负责生产件批准部门确认这些副本的可接受性。
参考资料来源:百度百科-PPAP提交等级
ppap包括的文件有:设计记录、工程更改文件、顾客工程批准、设计FMEA、过程流程图、过程FMEA、尺寸结果、材料,性能试验结果、初始过程研究、测量系统分析、具有资格的实验室文件、控制计划、0件提交保证书、外观批准报告。
PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料,除非顾客要求,PPAP不作要求。生产件批准程序为一种实用技术,目的是在第一批产品发运前,通过产品核准承认手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
目的:
1、确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。
2、并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜能。
1 设计记录
有专利权的子零件/详细数据
所有其他子零件/详细数据
2 工程变更文件,如果有
3 顾客工程批准,如果被要求
4 设计FMEA
5 过程流程图
6 过程FMEA
7 控制计划
8 测量系统分析研究MSA
9 全尺寸测量结果
10 材料、性能试验报告
11 初始过程研究
12 合格实验室文件
13 外观批准报告(AAR),如果适用
14 生产件样品
15 标准样品
16 检查辅具
17 符合顾客特殊特性要求的记录
18 零件提交保证书(PSW)
散装材料检查表
根据不同产品、顾客的要求加减,这需要技术、质量经理与顾客沟通

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