生物有机肥料怎样生产及材料 生物有机肥生产原料

生物肥如何制作

可以做生物有机肥的原料有很多，农村家里养的畜禽产生的粪便、农作物的秸秆或者是城市生活垃圾还有农副产品等等，这些都是可以作为原料的，再以发酵菌种剂进行搭配，添加微生物菌剂，进行加工就可以制成生物有机肥了。

二、生物有机肥腐熟的标准

生物有机肥的堆温降低，物料疏松无臭味，稍有氨味，堆内产生白色菌丝这些表现就是腐熟的标志。



三、生物有机肥制作的步骤

1、准备好主要物料和辅料等：主要物料可以是水果渣子、酒糟、剩饭菜等等。辅料是树叶杂草、稻草等都可以，要将辅料干燥粉碎，高碳等。原料和辅料的配比为7比3

2、生物菌种用量不需要很多，一般为0.2%~0.5%之间。

3、按要求将益富源生物发酵菌种、主料和辅料全部混合均匀。水分不要太高，在63%就可以了，物料成团的时候有少许水就行。

4、环境温度要控制在15℃以上，堆成宽1.5～2m、高0.6m左右、长度不限的堆，并用棍在堆内打通气孔。

5、堆积发酵一星期左右，中途翻动1-2次，发酵完成后可以直接使用。



在生物有机肥的制作过程中一定要注意水分的控制，因为水分在其中是起到关键作用的，一定要合理判断，最终制作出来的生物有机肥才会有很好的效果和作用

有机肥的生产工艺

有机肥生产工艺流程：可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。

前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。

一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在50C～65C，进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。

后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。

生物有机肥的生产工艺

生物有机肥的生产工艺主要是其中有机肥从生产原料到半成品的生产工艺。

在生产上主要应用的生产工艺有两种，一种是平面条垛式堆肥工艺，一种是槽式好氧发酵工艺。此外，实验室小规模试制还有采用密封箱/罐式发酵。

1、平面条垛式堆肥工艺。

生产流程图：原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点：投资小、工艺相对简单

缺点：占地面积大、腐熟不彻底、二次污染严重。

2、槽式好氧发酵工艺。

生产流程图：原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点：腐熟彻底、产品质量高、二次污染小

缺点：设备投入大、投资大

怎样制作微生物有机肥的？

微生物有机肥是有机固体废物（包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕等）经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料或者有机微生物包膜肥。微生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。

微生物有机肥的制作方法：

1、发酵原料：如谷糠、杂草、（人、畜、禽）粪便、作物秸秆、茎叶、锯末木屑等。

2、发酵的工具：搅拌机，塑料容器或者水泥池，塑料薄膜，铁锹等

3、发酵菌液：农盛乐 微生物有机肥发酵剂

4、配比：发酵原料400斤，发酵菌液1公斤

操作：

①将1公斤粪便分解剂倒入50公斤水中稀释搅拌均匀，稀释用水最好为井水或河水，若为自来水请放置24小时后再用;能够适当的溶解一些红糖在里面效果更佳。

②将发酵原料混合2分钟后，再倒入发酵剂稀释液搅拌6分钟;没有搅拌机：用铁锹搅拌按由少到多的原则，即先将菌液稀释液倒入少量发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块，然后再将搅拌好的少量发酵原料倒入剩余发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块；(注意：视发酵原料干湿程度增减稀释用水量，稀释的菌液用水应是发酵原料的40%左右，拌成以手握成团，指缝见水但不滴水珠，松手即散为好。注意：水多了易酸，少了发酵不透。如发酵原料较湿，应减少稀释的用水量。)

③将混合后的发酵原料放入塑料容器或水泥池(或者土坑垫塑料薄膜)中，最后装满压实，排去空气后用塑料薄膜密封，一定要完全密闭，适宜温度为25-35℃，发酵5-10天(一般夏4天，春秋7天，冬10天)，注意温度和时间的掌握，直到没有臭味含有酒味即为发酵成功。