2023成都新津代还信用卡服务少量饲料粉尘对人体有害吗 饲料厂的粉尘能引起尘肺吗

饲料厂的粉尘能引起尘肺吗

吸入有机粉尘易患呼吸系统炎症。如果含有尘土的话，也可造成尘肺病。

尘肺是因长期吸入粉尘导致肺部组织纤维化的一种职业病，因肺部有粉尘不能排出，具有不断发展和产生多种并发症的特点。

科学选择防尘口罩，选择一款防护效果好，呼吸顺畅，使用经济的好口罩。有助于预防肺部伤害发生。

现在防尘口罩必须执行GB2626-2006标准。防尘口罩分为KN100、KN95、KN90三个等级。其中KN100可以对超微粉尘达到近100%（99.97%以上）的防护效果。颗粒度大的，可以选用KN95等级。防护效果取决于2个方面。一是滤棉的过滤效率。二是面罩与面部配合后的漏气率。

因此口罩必须分大小号，不分大小号的口罩与面部的漏气率因人而异。科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。

1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高，不适合长期或职业防护用。

2、依据环境粉尘浓度，选择N90，N95，N100等级防尘口罩。高粉尘环境低防护率将导致身体受到伤害。

3、选择硅胶材质面罩，使用寿命相对较长，柔软舒适。长时间佩戴，不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。

4、口罩分大小号，这点极其重要。不建议购买那些所谓通用型号的口罩，易漏气。

5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻和下颌2种，建议使用后者，相对较为舒适。

6、建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉+双过滤面设计，相对呼吸顺畅，且使用寿命长。

职业防护建议从以上质量、等级、舒适性、经济性去评估，选择一款有效预防尘肺的好口罩。

如何防止饲料生产车间粉尘危害

饲料粉尘的控制技术

1防止粉尘爆炸

饲料厂应以国家现有的相关法律和行业标准为依据，对原料库区进行合理的规划，设置消防通道，使用合适的防火材料，对避雷、接地、防静电及其他消防设施进行综合考虑，采用安全可靠的防范措施。主要有以下几个措施：

（1）控制粉尘浓度，使其到最小可爆炸浓度以下；

（2）控制和杜绝点火源；

（3）采用有效的防爆意识知识结构装置；

（4）加强工人的防爆教育。

2安装除尘设施

除尘设备主要用于分离空气中的粉尘，种类繁多，主要有机械除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器以及电除尘器等。多数中小型饲料厂一般会选在在仓库内安装排风扇，及时地排除仓内粉尘和毒气，达到通风降温的效果。安装排风扇应选择合适的排风地点以及吸风口，以避免粉尘污染饲料工厂周围的环境。少数大型的饲料厂采用离心除尘器和袋式除尘器，同时安装风网以排除饲料生产区的粉尘，达到除尘目的。但是，风网的安装和设计繁琐、花费较高，同时维修保养难以保证，有待进一步研究。

3粉尘的回收利用

饲料粉尘含有许多营养性物质，如蛋白质、脂肪、淀粉、粗纤维等，因此可利用粉尘的特性，合理地回收和利用粉尘，在降低企业成本的同时还可以增加企业的效益。

4加强生产管理，改进工艺

饲料生产车间粉尘的污染大多由于不合理的生产管理引起的，因此加强生产车间的生产管理是粉尘控制与治理的一个重要环节。制定严格的管理制度，定期清理地面和设备的粉尘，防止二次尘化，保证设备的正常使用和延长其寿命。针对性地结合生产程序，改善生产工艺，合理的选择除尘系统，以确保除尘效果，同时制定和完善各种规章制度，从而改善作业环境，提高设备的安全性，提高饲料厂的生产效率和经济效益。

5个人防护

粉尘作业工人应提高自身文化素质，加强自我保护以及安全防范意识。定期进行健康体检，建立个人健康档案，做到早期检查、早期诊断，对已确诊为尘肺患者及早调离粉尘作业，并进行必要治疗。

饲料添加剂车间粉尘大,臭味重,对员工身体健康有害吗

这肯定是职业病，但厂房的责任大小，要看平时厂房有没有告诉你粉尘和气味的危害性，有没有给职工发放活性炭口罩，并要求员工配戴（这些需要厂方有书面的记录，没有则算无，要讲证据）。如果这些厂方都做到了，你自己是有责任的，它的责任可以减轻！！

工业社会做任何职业都会对身体有危害，时间长了会产生职业病。比如坐办公室用电脑，时间长了还会产生亚健康、颈椎病等。

厂内所散发出的难闻的气味和粉尘肯定是对身体的害的，但只要坚持做好安全防护，应该是没有问题的。对付有毒气体最好的安全防护就是戴活性炭口罩。对能接触到的化工原料戴好相应的橡胶手套防护即可。平时应加强个体防护，而不要等管理人员要求。

饲料属于什么粉尘种类

粉尘问题是饲料厂安全生产和环保工作的重点。饲料生产的很多环节会产生粉尘，如物料的输送、混合、破碎、筛分、包装等生产环节，粉尘本身无毒，但它与空气混合达一定程度，遇明火会引起粉尘爆炸。人长期处于含有大量粉尘的环境中，会严重影响身体健康。落在设备上的粉尘会影响操作，主要介绍尘风网系统的布置、设计、除尘器的选择以及日常的设备管理等。一、除尘系统除尘点布置。l、投料口处饲料厂的原料投人大多数采用人工将袋料倒入下料1：3中，在投料过程中容易产生大量的粉尘，因此可在每一个投料U单设一台脉冲除尘器，直接置于下料口的除尘器罩上，这样既可作为投料吸尘，也可作各进料提升机的机座部的吸风设备，实现边进料、边除尘、边回收。2、粉碎机处。粉碎机处如果用机械式出料。可设一台脉冲除尘器，置于出料绞龙反向端，兼有除尘和吸风两种功能，注意在安装时绞龙出口处要闭风，防止漏风。粉碎机进口可在二次进人，以保证粉碎机在不同孔粉碎时有足够的风量通过粉碎室，还解决了闭风器的堵塞问题，提高了系统的可靠性。这种方式也适用于目前饲料厂对不良粉碎机辅料吸风系统工艺的改造工程。3、小料添加处。小料因为量少，在混合单独添加。这部分物料由于粒度细，虽然量少也造成粉尘飞扬。对于小型饲料厂，可以在此尘点：对于大中型饲料厂，可设一小型除尘器，既可避免组合风网中的交叉污染，又可使除尘器将其吸走，直接回到混合机中，防止小料损失，从而有效饲料的质量。4、料仓进口处，大中型饲料厂各种料仓筒体较高，物料进仓时造成粉尘飞扬，应设置负压设施对其进行处理，对于组合的料仓群体，不可能每个料仓都设吸尘器，对吸尘点的选择应根据所处位置具体确定，但在各料仓的上部应实现连通所设吸尘点，通过上部空间将各仓上扬的粉尘收集起来，一般的做法是在待粉碎仓设一个点，配料仓设两个点，待制粒仓设一个点，成品仓设一个点，组合到各自的除尘风机中，吸风量可根据料仓大小来确定，然后配置合适的脉冲除尘器。5、斗式提升机处在万吨级以下的机组中，一般在机头，即卸料处进行吸风，防止尘土飞扬：对于大型较高提升机，应采用投料和卸料处同时吸风，且并人组合风网中．以减少风网长度，减少沿程阻力。具体设计时可分别处理，即可将机头的吸风组合在集中网中，机座的吸风则分别进人邻近的除尘装置中。6、其他地方。在原料清洗、冷却器以及成品打包处，也应根据需要设计吸风点且并入组合风网中。二、除尘系统布置原则。l、各吸尘点应达到一定的吸风量和风速，吸风量一定，吸口越大风越小，吸口越小风速越大，对于每一个具体的吸尘的吸尘点，所需的风量和风速有一个范围，在满足控制粉尘的情况下尽量减小风量、风速，以节约能耗，并防止房间形成真空。2、管路布置。一般来说，每一个饲料加工车间都有一个中央除尘器，有的除尘点与距离比较长。工艺路线比较长的，风管就要尽可能垂直敷设，减少弯曲及水平管段数量，缩短水平管段长度，以防粉尘积沉管道堵塞。管路的接口要防止漏风。3、独立风网的设置。高浓度微量组分宜用独立风网，它有吸风尘降落物料，不宜直接加人配合饲料中，应稀释后采用小比例加入4、吸口布置，吸尘装置的吸口应正对灰尘产生最多的地方，吸风方向应尽可能与含尘空气运动方向一致，但为了避免过多的物料被抽出，吸口不宜设在物料处在搅动状态的区域附近，或粉料的气流中心吸风罩的收缩角一般不大于60C，以保证罩内气流均匀。三、除尘设备类型的选用。1、在同一个饲料厂，除尘设备的选用型号不宜太多，应尽量一致。目前，我国生产除尘设备的规格较多，普遍使用的有系列脉冲式除尘器和机械震打式除尘器，它们的工艺布置灵活、占地面积小、过滤面积大(大于90％)，同时箱体拆卸和布袋更换方便，2、风机采用TDF型高压电磁阀．其放气量增大．除尘效果好，进风口置于灰斗上，避免了含尘空气的进入，积尘要定期清理．滤袋的破损情况要定期检查。工作时检查阀门及风管是否连接紧密。脉冲除尘器在使用时应先启动空压机，待气包内压力达到0．5—0．7MPa后，再启动风机内部的脉冲阀